SMED'e Başlamadan Önce
1- Mevcut Durum Analizi Yap
Sistemin genel ve makine bazında zaman etütleri ile OEE değerlerinin hesaplanması gerekmektedir.
2- Pareto Analizi Yap
Makinelerde gerçekleşen kayıpların pareto dağılımı çıkarılarak ilk iyileştirilecek makine grubu belirlenmelidir.
3- Hedef Belirle
Tüm zamanı bir makinenin iyileştirmesine kullanmak yerine her bir makine için performans hedefleri belirlenip öncelikle bu hedeflere ulaşılmaya çalışılmalıdır.
4- Ön Çalışma Grubu Oluşturur
Sistemdeki kayıpların nedenleri gözlemlenerek kayıpların engellenebilmesi için anlık kaizen uygulamalı ve daha geniş kapsamlı iyileştirmeler için faaliyet planı oluşturulmalıdır.
5- Çalışma Ekibi Kur
Çalışma ekibi çeşitliliğin sağlanması önemli olduğu için tüm birimlerinden ilgili kişiler seçilerek oluşturulmalıdır.
ADIM ADIM SMED
1- İç ve Dış setupların birbirinden ayrılması
Bu aşamada inceleme ekibinin elinde mutlaka kalıp değiştirme sürecinin talimatı ( iş akış diyagramı) bulunmalı ve kurulum süresi boyunca ihtiyaç duyulabilecek her türlü araç gerecin listesi (kontrol kartları) çıkarılmalıdır.
Setupların birbirinden ayrılabilmesi için :
- Birebir gözlem (Spagetti Diyagramı) yapılabilir.
- Makineden anlık veriler toplayan (MES vb.) bütünleşik programlar incelenebilir.
- Elde edilen veriler üzerinde detaylıca çalışılmalı ( beyin fırtınası, balık kılçığı metodu) iç ve dış kurulumlar belirlenmelidir.
2- İç setupların dış setupa dönüştürülmesi
- İç kurumlarının dış kurulum haline dönüştürebilmesi için kalıp değişim prosedürünün her bir adımına odaklanıp en ince ayrıntısına kadar incelenmesi gerekmektedir.
- Hazırlık aşamasında yapılan işlemler tekrar incelenerek iyileştirilmelidir.
- Süreç sadece ilgili makine değil kendinden önceki ve sonraki sistemleri kapsamalıdır.
- Farklı makine kalıpları birbirine benzetilerek standartlaştırılmalıdır.
3- İç ve dış setupların incelenerek azaltılması
- Bağlanacak olan kalıplar ve bu iş için gerekli olan donanım daha önceden makineye yakın olan bir stok bölgesine getirilip, hazır halde bekletilmelidir.
- kalıplar ve yan donanımların aranmaması için renk etiketlerinin kullanılması kurulum sürecinde operatörlere kolaylık sağlayacaktır.
Uygulanabilecek iyileştirmeler;
- Bir işi bir kişi yerine iki kişi daha az sürede yapabiliyorsa o iş paralel hale getirilmelidir. kalıpların bağlanması için kullanılan zor takılıp çıkartılan vida, cıvata gibi elemanlar yerine geçmeli bağlantı elemanları kullanılmalıdır. makine üzerine eklenecek ölçekler ile kalıbın yerleştirilirken sabitlenebileceği konum işaretlenmelidir.
- kullanılan mekanik aksan üzerine yapılan fiziksel değişiklikler hem kurulum hem de ayar sürelerini kısaltmaktadır