Otomotiv

MES (Manufacturing Execution Systems), otomotiv sanayine özgü çeşitli özelleştirmelere sahiptir ve birçok önemli veriyi takip eder. Bu sistemler, üretim süreçlerini optimize etmek, izlemek ve kontrol etmek amacıyla kullanılır. Otomotiv sektöründe MES sistemlerinin özelleştirmeleri ve takip ettiği veriler şu şekilde özetlenebilir:

- JIT ve Kanban süreçlerini destekler ve optimize eder. Parçaların doğru zamanda ve doğru miktarda üretim hattına teslim edilmesini sağlar.

- Her bir aracın ve bileşenin seri numaralarını takip eder. Bu, ürünlerin izlenebilirliğini ve geri çağırma süreçlerini kolaylaştırır.

- Üretim hattındaki her bir aracın müşteri siparişine göre özelleştirilmiş konfigürasyonlarını yönetir. Farklı modeller ve varyantlar arasındaki üretim sıralamasını düzenler.

- Üretim sürecinde kalite kontrol ve test süreçlerini entegre eder. Her bir aracın kalite kontrol noktalarından geçmesini ve test edilmesini sağlar.

- Parça ve bileşenlerin izlenebilirliğini sağlar. Hangi parça ve bileşenlerin hangi araçlarda kullanıldığını takip eder ve olası kalite problemlerinde hızlı geri bildirim verir.

Just in Time (JIT) üretim sistemi, Türkçeye "tam zamanında üretim" olarak çevrilen, istenilen özelliklerdeki bir ürünü, istenilen zamanda ve istenilen miktarda üretmeyi amaçlayan bir üretim felsefesidir. Bu sistem, müşteri talebini çekerek ve bu talebi seviyelendirerek sürekli akış yaratmayı ve Takt Time (takım süresi) esasına göre üretim yapmayı hedefler. Takt Time, müşteri talebini karşılamak için gereken üretim hızını belirler.

Toyota Evi'nin iki ana sütunundan biri olan JIT, problemleri görünür kılmayı amaçlayan bir sistemdir, tıpkı diğer ana sütun olan Jidoka'da olduğu gibi. JIT, 1930'larda Kiichiro Toyoda tarafından Amerikan otomotiv endüstrisinden farklılaşmak amacıyla seçilmiştir. Bu üretim sistemi, stoksuz çalışmanın bir ön koşuludur, bu da stok maliyetlerini azaltır ve üretim süreçlerini daha verimli hale getirir.

JIT'in uygulanmasında, montaj operatörü konteynerden aldığı parça ve bileşenleri seçmek zorunda kalmadan alır, operasyonu tamamlar ve montaj için tedarik kuyruğundaki bir sonraki parçayı seçer. Bu sistem özellikle otomotiv endüstrisinde yaygındır. Otomotiv sektöründe, çeşitli seçeneklerin çok olması nedeniyle her otomobilin farklı özelliklerde olması yaygındır. Bu nedenle, montajda kullanılan parça türlerinin ana ürünle (otomobil) eşleşmesi gereklidir. Örneğin, bir araç kapısının rengi, arabanın geri kalanının rengiyle uyumlu olmalıdır. Kapılar doğru sırayla tedarik edilirse, işçinin herhangi bir seçim yapmasına gerek kalmadan doğru kapıyı monte etmesi yeterlidir.

Bu sistem, üretim sürecinde verimliliği artırırken israfı azaltmayı ve müşteri taleplerine hızlı ve esnek bir şekilde yanıt vermeyi mümkün kılar. Böylece, yüksek kaliteli ürünlerin zamanında ve istenilen miktarda üretilmesi sağlanır.